膨胀机转速表在0~40℃环境温度下能正常工作，温度过低或过高均对转速表测量不利。在分馏塔加温时没有取下膨胀机，即使在风机排气放空阀关闭的情况下，由于冷吹阶段空气的温度远低于0℃，加温后期的空气温度又高于40℃，这两种温差较大的气体长时间充满风机系统，磁电传感器线圈受影响最大，多次进行加温，就会产生线圈受潮不绝缘、对地短路的故障，在这种情况下转速表指示会迟钝且低于实际转速。
旁通空气量过大使膨胀机前温度降低。膨胀空气一般由两股气流汇合而成:
一股来自主换热器的环流或中抽气,
温度较高;
一股来自下塔的低温旁通空气。膨胀机前温度取决于两股气流的混合比例,
如果旁通空气量过大,
将使机前温度降低。
这通常发生在膨胀量比正常工况时大得多的时候,如空分设备启动时的积液阶段。由于环流空气量或中抽空气量是由主换热器的冷端温差决定的,
受到一定的限制。为了满足膨胀量的需要,
往往只能增加旁通空气量,
从而造成机前温度过低,
甚至到-
155
℃以下。
(2)
环流或中抽空气温度过低。当机前温度过低时,
有时想用增加环流或中抽空气量的办法来提高机前温度。实际上,
这种措施有一定限度。因为,
当中抽或环流空气量过大时,
主换热器冷量过剩,
会使环流或中抽空气温度降低,
难以达到调节机前温度的目的。另外
环流或中抽空气温度不仅与环流或中抽空气量本身有关,
还与整个主换热器的温度工况有关。如果主换热器中冷气流的冷量过剩,
将造成整个主换热器中部温度过低,
结果使中抽空气温度也降低,
机前温度降到-
160
℃。
(3)
膨胀机前空气带液空。由于下塔液空液面过高,
造成旁通管路内进液体,
并被带至膨胀机前,
造成机前温度急剧降低。这种情况是最危险的,
变化也是较突然的。造成下塔液空液面过高的原因有:
①液空至上塔的管道堵塞,
使液空无法进上塔;
②停车时造成下塔液面过高,
停车时,
塔板的液体全部下流至塔底,
造成液面急剧升高,
如果不及时切断膨胀机空气入口阀,
则空气也会涌入膨胀机;
③节流阀调节不当或发生故障。小液滴、冰和二氧化碳固体在高速旋转的气流吹动下,
冲刷蜗壳及导流器等并对其造成严重损坏。
