一、工件坐标系的建立方法
1、转动刀架至基准刀(如1号刀)，在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。
2、用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点，则在参数下的零点偏置于目录的G54中，输入该点的Z向机械坐标值A的负值，即Z=-A。若Z向原点在端面的左边处，则在G54中输入Z=-(A+)，回车即可。同理试切外圆，X方向不动。Z方向退刀，记下X方向的机床坐标A，量直径，得到半径R，在G54的X中输入X=-(A+R)，回车即可。
二、设定数控车床的工件坐标系工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统其方法基本相同。
扩展资料
坐标轴
1、先确定Z轴。
a、传递主要切削力的主轴为Z轴。
b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。
c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）
a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）
b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）
c、有刀具回转的机床，分以下三类：
Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。
Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。
龙门机床由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。
3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。
（参考资料百度百科机床坐标系）
